Процесс литья под давлением - это метод производства, в котором расплавленный пластик впрыскивается в форму и затвердевает для образования пластикового продукта желаемой формы и размера посредством охлаждения. В производственном процессе автомобильных покрытий и линз процесс литья под давлением играет жизненно важную роль. Он не только определяет качество появления продукта, но также влияет на оптические свойства продукта. Настройка параметров, таких как температура, давление и время литья под давлением, является ключевым звеном в процессе литья под давлением, что напрямую повлияет на качество литья и оптические свойства продукта.
Температура литья под давлением относится к температуре, при которой пластик нагревается до расплавленного состояния в стволе инъекционной формованной машины. Установка температуры литья под давлением должна быть определена в соответствии с характеристиками пластикового материала. Для материалов поликарбоната (ПК), обычно используемых в автомобильных покрытиях и линзах, чрезмерно высокие температуры литья инъекций могут вызвать разложение материала, пузырьки или пожелтение, тем самым влияя на пропуск света продукта. Световая передача является одним из важных показателей для измерения оптических свойств покрытий и линз фар, что определяет степень, в которой свет проникает в материал. Следовательно, во время процесса литья инъекции температура литья под давлением должна строго контролироваться, чтобы избежать разложения материала и обеспечить, чтобы пропускание света продукта соответствовало требованиям конструкции.
Давление впрыска относится к давлению, до которого подвергается пластиковое расплаво, когда он впрыскивается в форму во время процесса литья под давлением. Установка давления впрыска будет напрямую повлиять на внутреннее качество и оптические свойства продукта. Недостаточное давление впрыска может привести к внутренним дефектам продукта, таким как усадка или пузырьки. Усадка - это полость, образованная, когда пластиковая расплава охлаждается и затвердевает в форме из -за невозможности разряжать внутренний газ. Пузырьки образуются, когда газ в пластиковом расплаве не полностью разряжается во время процесса литья под давлением. Эти внутренние дефекты уменьшат оптические свойства продукта, такие как вызывание рассеяния света или преломления, что влияет на эффект освещения. Во время процесса литья под давлением инъекционное давление должно быть разумно установлено в зависимости от структуры плесени, характеристик пластикового материала и требований к конструкции продукта, чтобы обеспечить хорошее качество продукта, а оптические свойства соответствуют требованиям конструкции.
Время инъекции относится к тому времени, необходимому для того, чтобы пластиковый расплав был введен из сопла формовой машины для инъекции в форму, которая будет полностью заполнена. Установка времени впрыска будет напрямую влиять на эффективность производства и качество продукции. Слишком короткое время впрыска может привести к тому, что пластиковый расплав не может полностью заполнить форму, что приведет к нехватке материала или короткому выстрелу; В то время как слишком длинное время впрыска может привести к перегреву пластика в форме, что приведет к деградации или сжиганию. Все это повлияет на оптические свойства продукта. Следовательно, во время процесса литья под давлением время литья под давлением должно быть разумно установлено в зависимости от структуры плесени, характеристик пластикового материала и требований к конструкции продукта, чтобы обеспечить наилучший баланс между эффективностью производства и качеством продукта.
Чтобы гарантировать, что оптическая производительность Автомобильная крышка фары и объектив соответствует требованиям конструкции, параметры процесса литья под давлением должны точно контролировать. Это включает в себя разумную установку температуры литья под давлением, давление литья под давлением и время литья под давлением в соответствии с характеристиками пластикового материала и требованиям к конструкции продукта. Также необходимо рассмотреть влияние таких факторов, как структура плесени, производительность литья под давлением и производственная среда на параметры процесса литья под давлением. Непрерывно оптимизируя параметры процесса литья под давлением, качество формования и оптические характеристики продукта могут быть обеспечены оптимальными.
В качестве примера, принимая определенную крышку автомобильной фары, у продукта была проблема снижения коэффициента пропускания во время процесса литья под давлением. После анализа было обнаружено, что это было связано с разложением материала, вызванного высокой температурой литья под давлением. Чтобы решить эту проблему, мы понизили температуру литья под давлением и оптимизировали параметры давления на литье под давлением и параметров времени литья под давлением. После улучшенных параметров процесса литья инъекционного литья продавность продукта было значительно улучшено и соответствовало требованиям конструкции. Этот случай полностью иллюстрирует важность точного управления параметрами процесса литья под давлением, чтобы обеспечить оптическую производительность автомобильной крышки фары и объектива.
